我們經?？吹降膭傆衽淞嫌袃煞N，一種是剛玉質耐火配料，一種是剛玉澆注料。剛玉澆注料是由剛玉Al2O3含量超過90%，以剛玉為主的晶相耐火產品中適量的分散劑、凝固劑、不銹鋼纖維、嚴格的配方合成的。具有高溫強度、耐磨、導熱、抗熱沖擊、耐腐蝕、密封性、快速凝固、早期凝固等諸多特點。
將剛玉加入集料和粉末中結合劑制成的耐火配料。與高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料相比，具有較高的機械強度和抗磨損等性能，但抗熱沖擊性稍差。主要用作鍋爐、熔爐、火爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料。
剛玉耐火澆注料制造中所含的剛玉為三方晶界，晶型一般為短柱，剛玉本身具有高導熱性、電絕緣特性、良好的化學穩定性和還原劑抵抗力，因此剛玉是非晶耐火材料中的耐火原料，剛玉一般是在工業氧化鋁或鋁土礦燒結或熔化后制造的，因此屬于工業剛玉。剛玉澆注料是以緊密的剛玉、莫來石為集料，將白姜玉粉、Alpha-Al2O 3粉、莫來石粉制成微細粉的配料。
剛玉澆注料的性能特點：具有剛玉配料和莫來石配料的共同優點。高溫強度高，抗熱沖擊力和港池剝離性能好。耐熱沖擊性好，負載軟化溫度高，高溫蠕變率小，耐火性好。
包括在剛玉莫來石耐火澆注料制造中的莫來石(mulsite)在自然界中比較少，工業用莫來石原料具有純度、密度、組織結構、蠕變率、熱膨脹率、熱膨脹性、抗熱沖擊性、耐化學性和抗化學侵蝕性強的優點，被廣泛用于耐火材料行業。
準備方法包括以下步驟：
(1)基質粉預混合：剛玉粉、-Al2O3微粉、SiO2微粉、生石灰、氧化鐵紅、水泥、復合摻合料按設定比例在球磨機中混合30-50分鐘，充分均勻地混合SiO2微粉和Al2O3微粉。
(2)將進口的剛玉粒子、莫來石粒子和預先混合的基質粉末放入混合器中混合5 ~ 15分鐘，混合占總重量5% ~ 8%的水，然后注入干凈、固定的模具(3)澆注成型后2 ~ 4天內，模具卸下后，在100 ~ 120溫度下干燥24小時以上，水分完全排出后，在干燥窯中1600 燃燒產品，燃燒后的產品可以經過篩選和包裝后使用。
